白剛玉是以優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上，在經(jīng)過多種加工程序加工之后獲得的，通過篩分將獲得白剛玉進行粒度的劃分，就形成了我們?nèi)庋劭吹降?strong>白剛玉微粉、細粉、段砂、粒度砂等等。那么白剛玉磨料研磨方法有哪些呢？海旭磨料小編為大家詳細介紹。


    白剛玉磨料研磨方法一般可分為濕研﹑干研和半干研3類。

    1、濕研﹕又稱敷砂研磨﹐把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面﹐磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動﹐形成切削運動。

    2、濕研一般用于粗研磨﹐所用微粉磨料粒度粗于W7。

    3、干研﹕又稱嵌砂研磨﹐把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中﹐白剛玉研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨﹐所用微粉磨料粒度細于W7。

    4、半干研﹕類似濕研﹐所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作﹐也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其它加工方法獲得較高的預(yù)加工精度﹐所留研磨余量一般為5～30微米。

    研具是使工件研磨成形的工具﹐同時又是研磨劑的載體﹐硬度應(yīng)低于工件的硬度﹐又有一定的耐磨性﹐常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主﹔干研研具則以均勻細小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復雜的小型工件時﹐常用軟鋼研具。

    白剛玉研磨小孔和軟金屬材料時﹐大多采用黃銅﹑紫銅研具。研具應(yīng)有足夠的剛度﹐其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損﹐如操作得當﹐它的精度也可得到提高﹐使工件的加工精度能高于研具的原始精度。